鋯鑄造一般是將工業(yè)級鋯鑄造成用于化工設備上的轉件,它可以直接制造形狀復雜的零件。在鑄造過程中,鋯的熔化和澆注都必須在惰性氣體保護下或真空中進行。國內常用于鑄造鋯及鋯合金的牌號有Z702C、Z703C、Z704C、Z705C等。
熔煉鑄造方法有真空電弧凝殼熔煉和真空感應熔煉兩種。

1、真空電弧凝殼熔煉
澆注鋯自耗電極在真空電弧凝殼爐中熔煉,熔化后液態(tài)流入水冷銅坩堝內形成鋯凝固層。當熔化的金屬量足夠多時,將坩堝傾斜,金屬液澆注到鑄型中。在鋯鑄件生產中凝殼熔鑄是生產鋯及鋯合金鑄件最常用的一種方法。
2、真空感應熔煉
真空感應熔煉是在真空條件下利用電磁感應在導體內產生渦流來加熱物料的熔煉技術。主要包括真空感應爐熔煉和冷堝熔煉。在坩堝周圍布置的感應線圈使被熔煉金屬感應,生成與感應線圈位相相反的電流。感應電流產生的焦耳熱使金屬熔化,且位相相反的電流之間存在著作用力與反作用力,使被熔化的金屬上浮,不與坩堝接觸。
3、鑄件的處理和維修
鑄件的表面有一層污染層:碳和難熔氧化物,對鑄件的力學性能產生不利影響。在某些應用情況下,還有可能影響鑄件的耐蝕性??刹捎蒙拜喆蚰?、噴砂或化學腐蝕方法處理來去除這些污染層。
鑄件在鑄造過程中會產生氣孔、冷隔(或表面結疤)和縮孔缺陷。在有惰性氣體保護下采用氣體鎢極弧焊進行焊接維修。
4、處理后鑄件的性能
典型鑄態(tài)Z702C的化學成分和力學性能見下表中。
典型鑄態(tài)Z702的化學成分表
化學成分表/% | 化學成分表/% |
C | 0.011 | Al | 0.010 |
H | 0.0008 | Cu | 0.004 |
O | 0.139 | Fe | 0.107 |
N | 0.006 | Ni | 0.001 |
Hf | 0.071 | Ti | 0.028 |
典型鑄態(tài)Z702的力學性能表
力學性能 | 力學性能 |
抗拉強度/Mpa | 469 | 伸長率/% | 20.1 |
屈服強度/Mpa | 330 | 斷面收縮率/% | 32.4 |
相關鏈接